כרית המענה מחליפה בהדרגה כמה פחיות ברזל וצנצנות זכוכית מכוח משקלה הקל, נפח קטן, הולכה מהירה של חום, זמן עיקור קצר וצבע וטעם טובים של התכנים, אך היא כפופה לביצוע שקיות, עיקור וכו '. בשל תכונות רבות של חומרי אריזה. ההשפעה של התהליך היא גדולה ויש סיכון פוטנציאלי לשבירת התיק.
סיבה אחת: בעיית המצע
עטיפת המענה מחוממת יחד עם המוצר, הקובע שחומר פני השטח של שקיק המענה בעל יציבות טובה מאוד לאחר הבישול, במיוחד היציבות ממדית לאחר הקירור. אם היציבות התרמית של המצע אינה טובה, קל להופיע. לאחר הבישול מקורר ומתכווץ, שכבת ההפרדה גורמת לשקית לשבור את השקית.
תגובות:
עטיפת retort עשוי בדרך כלל של PET עמיד בטמפרטורה גבוהה, NY, AL, RCPP ומצעים אחרים. שימו לב לחיי המדף של מצעים שונים, במיוחד לשים לב לחיי המדף של RCPP, כי RCPP משמש חומר השכבה הפנימית לבישול בטמפרטורה גבוהה. הביצועים של התיק משחק תפקיד מרכזי. אם איכות RCPP היא נמוכה יחסית או עבר את חיי המדף, תהיה כמות גדולה של שבירות וקרע כאשר הלחץ הוא התנגד לאחר הבישול הוא מקורר.
סיבה 2: ההשפעה של תהליך קבלת התיק
הטמפרטורה, הלחץ ומהירות המכונה של החום סכין איטום הם שלושת הגורמים העיקריים של התיק ביצוע התהליך. כדי לעשות שקית עם איטום טוב, התאמה סבירה בין שלוש נדרש. איטום חום הוא תוצאה של שילוב של חום וכוח. מצד אחד, במצב מותך, את משטח האיטום, מקרומולקולות לפזר, לחדור, לסבך אחד את השני כדי להשיג איטום ואטימה; מצד שני, מולקולות הפולימר במצב מותך מחוממים באמצעות חום. הלחץ של כלי האיטום הופך את השכבות העליונות והתחתונות של הסרט להתמזג אחד לתוך השני, והוא יכול לשמור על כוח מסוים לאחר הקירור וההגדרה.
תגובות:
בשל הדרישות הגבוהות של סביבת השימוש, נדרשת בדרך כלל כי השקית המעונה בעלת חוזק החום החזק, הדורשת הגדרה סבירה של טמפרטורה ולחץ בלחץ עם המבנה של השקית המענה וחומר השכבה הפנימית, במיוחד כאשר עושים את עצמי עומד שקיק. נקודת החותם בצומת עם גוף התיק, כי תחת תנאי הבישול, כמו החומר מתכווץ, מיקום הצומת יהפוך למוקד של לחות והתקפה גז חם. מספר החותמות החום מאוד משפיע על החום החותם כוח. מספר חותמות רוחבי חותמות אורך יכול להיות סביר להגדיר במהלך ביצוע התיק כדי להבטיח חוזק חותם טוב החותם של כל חותם.
